加工件去毛刺機(jī)設(shè)備

變形類工序的加工是比較復(fù)雜的，當(dāng)幾種變形復(fù)合在一起時(shí)，無(wú)疑又會(huì)加劇這種復(fù)雜性。對(duì)該類零件的加工，目前尚無(wú)法從理論上作出定量的分析，往往依賴于技術(shù)人員的工藝及模具設(shè)計(jì)水平，采用最多的方式是類比法。現(xiàn)階段，利用有限元分析法，借助一些分析軟件在計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)值模擬，能獲得模具設(shè)計(jì)中一些參數(shù)選擇的分析結(jié)果，為模具設(shè)計(jì)及加工工藝方案的制定提供一些參考。

表形類工序復(fù)合加工所具有的這種特性，使得其工藝方案的制定往往會(huì)出現(xiàn)不完善，甚至錯(cuò)誤，針對(duì)此類問(wèn)題，復(fù)合加工工藝的改進(jìn)措施主要有以下幾方面。

1.事后補(bǔ)救

在生產(chǎn)過(guò)程中，也常根據(jù)模具試制中出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行事后的補(bǔ)救，補(bǔ)救措施主要有；修模，增加一道中間工序；減少模具的復(fù)合工序數(shù)目，單獨(dú)設(shè)計(jì)一道模具進(jìn)行加工保證有關(guān)尺寸，有時(shí)甚至推翻原加工工藝及模

具重新制定新的加工工藝，設(shè)計(jì)新的模具。

2.確定復(fù)合加工工序的合理數(shù)目

在制定零件加工工藝時(shí)，并不一定是復(fù)合的工序越多，總的工序越少，尺寸越準(zhǔn)確。復(fù)合與否很重要的一點(diǎn)是要考虎到各種復(fù)合成形對(duì)零件的影響，從而判斷能不能保證零件尺寸精度的要求，對(duì)無(wú)法保證的重要尺寸

應(yīng)分離出單獨(dú)工序完成零件的加工。

3.工藝試驗(yàn)

變形類工序的變形量難以精確計(jì)算，在生產(chǎn)中，為制定出更經(jīng)濟(jì)，合理又適用的加工工藝方案，常在制定正式的加工工藝之前，進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓に囋囼?yàn)，以后后續(xù)的工藝制定提供經(jīng)驗(yàn)與數(shù)據(jù)。

4.分析成形規(guī)律，確定加工順序。